T1 – Centro di lavoro orizzontale a 5 assi

La nuova soluzione per la lavorazione a 5 assi di grandi componenti D800Z è progettato per le officine super-prestazionali che offrono lavorazioni a 5 assi di grandi componenti di precisione per i mercati stampi e aerospaziali. Come le macchine D300 e D500, D800Z offre un facile accesso al mandrino e alla tavola, una struttura altamente rigida per un taglio reattivo, eccellenti finiture delle superfici e dispositivi di automazione opzionali. È possibile lavorare su cinque assi pezzi fino a 1.000 mm di diametro e 1.200 kg di peso, con una straordinaria efficienza e minori operazioni per ridurre i tempi di produzione. Le capacità di lavorazione a 5 assi di grandi componenti del D800Z possono essere utilizzate in modalità fresatura a cinque facce per ridurre al minimo la configurazione, massimizzando l’accesso a complessi componenti multi-faccia e riducendo i tempi di ciclo, oppure per gestire le impegnative finiture di angoli, fusioni, abbinamenti e superfici sottili nonché i requisiti di precisione 3-D di matrici e stampi.

Il grande centro di lavoro verticale F9 è progettato per fornire potenza, velocità, precisione e versatilità F9 è progettato per fornire potenza, velocità, precisione e versatilità per produzioni intensive e per la lavorazione di matrici e stampi grandi, fornendo durezza e rigidità per applicazioni pesanti, sgrossatura e finitura senza vibrazioni sulla stessa macchina, agilità per fresature pesanti ad alta velocità e precisione per combinazioni e corrispondenze a tolleranza limitata, tipiche di geometrie complesse sagomate in 3-D, associate alla produzione medicale e di matrici/stampi. Il design unico della macchina fornisce un accesso ineguagliabile che facilita attrezzaggi e cambi utensili, riducendo il WIP e i tempi di risposta generali. F9 è progettato per fornire durezza e rigidità per applicazioni pesanti, sgrossatura e finitura senza vibrazioni sulla stessa macchina, agilità per fresature pesanti ad alta velocità e precisione per combinazioni e corrispondenze a tolleranza limitata, tipiche di geometrie complesse sagomate in 3-D, associate alla produzione medicale e di matrici/stampi. Il design unico della macchina fornisce un accesso ineguagliabile che facilita attrezzaggi e cambi utensili, riducendo il WIP e i tempi di risposta generali.

Centro di lavoro verticale F5: La macchina di fresatura pesante per applicazioni complesse Il centro di lavoro verticale F5 è progettato per fornire durezza e rigidità per un taglio privo di vibrazioni, l’agilità prevista da una macchina di fresatura pesante e la precisione necessaria per combinazioni e corrispondenze a tolleranza limitata tipici di complesse geometrie sagomate in 3-D, associate alla produzione di matrici/stampi e di componenti medicali.

Versatilità, basso costo operativo e facilità di utilizzo L’elettroerosione a filo U3 di Makino fornisce una miscela ideale di velocità, precisione e finitura delle superfici per gestire le applicazioni più esigenti. La macchina utilizza una tavola di lavoro stazionaria che fornisce una precisione ripetibile indipendentemente dalle dimensioni o dal peso del pezzo da lavorare. L’eccellente accesso al serbatoio di lavoro è fornito dallo sportello anteriore pneumatico ascendente e discendente, e l’operatore può accedere alla parte inferiore del pezzo da lavorare o alla testa inferiore della macchina anche con un pezzo grande sulla tavola. La macchina U3 utilizza un design salva-spazio che integra il serbatoio di-elettrodo nelle pressofusioni del basamento macchina, riducendo l’ingombro e migliorando allo stesso tempo la stabilità termica. La manutenzione della macchina su U3 è stata notevolmente ridotta con lo sviluppo del nuovo sistema guidafilo circolare PICO. I guidafilo possono essere rimossi e cambiati senza la necessità di un allineamento dei fili verticale, in quanto il montaggio delle guide si ripeterà entro 5µm. L’indicizzazione delle piastre di contatto dell’energizzatore avviene rapidamente grazie al design di indicizzazione senza utensili, che sopprime l’errore umano eliminando la necessità di utensili speciali o dispositivi di misurazione. I filtri dielettrici principali sono alloggiati in un armadio non sommerso che contiene una funzione integrata di spurgo dell’aria del filtro che evacua l’acqua dai filtri per semplificare il processo di cambio filtro.